Bei Raumtemperatur werden durch Gleichstrom Metallpartikel auf dem Werkstück abgelagert, dadurch entsteht ein Materialauftrag.

Aufgrund immer komplexer werdenden Maschinen ist es immer schwieriger beschädigte Bauteile auszubauen, durch das Verfahren Tampongalvanisieren ist es möglich diese weitgehend im eingebauten Zustand die betroffene Stelle zureparieren.

Es Reicht oft schon das die beschädigte Stelle nur freigelegt wird, wodurch kostenintensive demontage und stillstand vermieden oder verringert werden.

 

 

Vorteile

 

  • Einfacher und preiswerter Auftrag der verschiedensten Metalle und Legierungen auf fast allen leitfähigen Werkstücken
  • Gute Haftung durch galvanische Bindung. Preiswerter, da partiell einsetzbar.
  • Metallauftrag in kontrollierter Stärke durch die Programmierung der erforderlichen Strommenge (Ah). So sparen Sie oft die Nachbearbeitung.
  • 50- bis 100-fache Auftragsgeschwindigkeit gegenüber dem herkömmlichen galvanischen Bad.
  • kalter Metallauftrag: ohne Hitzebildung, keine Spannungsrisse, kein Verzug, keine Gefügeänderung, also kein Risiko für die Werkstücke.
  • Der Metallauftrag ist mit Setzen und Stiften, Metallaufspritzen oder Schutzgasschweißungen kombinierbar.
  • Tragbare Ausrüstung, einsatzbereit in Werkstätten, in Werkstattwagen und auf Baustellen.

     

 

Vergleich des Tampongalvanisierens (Selektive Metallbeschichtung) zu anderen Verfahren zur Instandhaltung und Reparatur durch Metallauftrag.

 

KriterienVerfahren
TampongalvanisierenSchweißenMetallspritzenTauchbadgalvanisieren
  • Auftragsgenauigkeit
++---+-
  • Haftung
+++++-+
  • Thermisches Verziehen/innere Spannungen
keineoftseltenkeine
  • Wärmerisse
keineoftseltenkeine
  • Auftragsgeschwindigkeit
schnell, 5-50mal so schnell wie Badgalvaniksehr schnellsehr schnelllangsam
  • Dichte der Schicht Porosität
sehr dichtsehr dicht, es können sich Einschlüsse und Gasblasen bilden75-95% der theoretischen Dichtedicht
  • Mobilität
mobilmobilim Prinzip Mobil durch Spritzverluste begrenzt einsetzbarnicht mobil
  • Nachträgliche spanende Bearbeitung oder Schleifen notwendig
üblicher Weise unnötigimmer notwendigimmer notwendigüblicher weise unnötig
  • Wasserstoffversprödung
keinekeinekeinevorhanden